VOLUME 1 NOMOR 1 TAHUN 2023
JURNAL METAL
p-ISSN 2988-2206, e-ISSN 2988-2214 artikel 4, hal 25 Ae 28.
Juni 2023
2025 ALUMINUM COATING USING CARBON POWDER WITH
TEMPERATURE OF 600AC, 700AC AND 800AC USING HEAT
TREATMENT METHOD
Antonius Prisma Jalu Permana 1.
Nereus Tugur Redationo 2.
Emilianus Chris Welafubun3
1,2,3
Program Studi Teknik Mesin.
Universitas Katolik Widya Karya.
Malang Email: antonius.
prisma@widyakarya.
INFORMASI ARTIKEL
ABSTRACT
Naskah Diterima:
Mei 2023 Aluminum coating in Indonesia is one of the business fields that has experienced an increase in development and rapid progress starting from the type of coating used to produce coatings that also vary.
The purpose of this study was to determine the hot temperatures of 600AC, 700AC and 800AC in the aluminum coating process uses carbon powder and determines the effective hardness values at temperatures of 600AC, 700AC, and 800AC.
Test result hardness shows that the highest average hardness value is at a temperature of 600AC of 68.
6 Hv and the lowest average hardness value is at a temperature of 800AC which is equal to 7 Hv Keywords: Heat treatment, aluminum, heat, metal plating.
Naskah Disetujui:
Juni 2023 Naskah Diterbitkan:
Juni 2023 agar karbon menempel pada aluminium dengan baik .
Junipitoyo Melakukan penelitian .
AuPengaruh
Variasi
Suhu Dan Waktu Heat Treatment Pada Aluminium
Alloy
2024-T3
Terhadap Sifat Fisis Dan Mekanis Dengan Media Pendingin OliAy Spesimen perlakuan panas dengan suhu 300oC, 350oC & 400oC dan waktu tahan 60 menit, 90 menit, dan 120 menit.
Hasil dari penelitian ini menunjukkan nilai kekerasan tertinggi terjadi pada suhu aging 400oC selama 90 menit dengan nilai kekerasan sekitar 119,09.
Sedangkan kekuatan tarik tertinggi terjadi pada suhu aging 400oC selama 120 menit dengan nilai tensile stress nilai sekitar 128,17 Mpa.
M Husna Al Hasa .
melakukan penelitian berjudul AuPengaruh Temperatur Heat Treatment terhadap Kekerasan dan Struktur Mikro Paduan Al-Fe.
NiAy.
Hasil pengujian sifat kekerasan menunjukan paduan Al-Fe-Ni pemanasan pada 450oC, 500oC dan 550oC masing-masing adalah 53,60 dan 55 Hv.
Kekerasan paduan mengalami kenaikan dari 53 Hv pada suhu 450oC menjadi 60 Hv pada suhu 500oC, dan mengalami penurunan di atas suhu 500oC, menjadi 55 Hv pada 550oC.
Methers .
mengatakan bahwa Pengelasan aluminium dan paduannya efek menguntungkan pada sifat mekanik dan PENDAHULUAN Karbon merupakan material yang dapat dikembangkan dalam bidang teknologi material .
Material karbon ada berbagai jenis allotrop .
aterial bentuk karbon yang menyusun struktur ikatanny.
termasuk grafit, nano tube (KNT).
menyatakan bahwa karbon memiliki tiga unsur utama atau alotrop yaitu grafit, fullerene, dan intan.
Sebagaimana dibuktikan melalui riset .
, .
sedangkan grafit adalah bagian bahan karbon di bentuk oleh atom karbon pembentuk orbital.
Pada penelitian ini peneliti mengambil proses hasil pelapisan aluminium menggunakan serbuk karbon pada temperatur 600AC, 700AC, dan 800AC untuk mengetahui proses hasil pelapisan aluminium menggunakan serbuk karbon pada temperatur 600AC, 700AC, dan 800AC.
Untuk mengetahui proses pelapisan aluminium menggunakan serbuk karbon pada temperatur 600AC, 700AC, dan 800AC.
Heat treatment adalah suatu proses perubahan struktur logam, dimana specimen dipanaskan tungku .
intering furnac.
selama waktu tertentu pada temperatur rekristalisasi, .
setelah itu didinginkan dalam media pendingin seperti air dan udara.
Agar karbon menempel dengan baik pada struktur permukaan material Sehingga penulis menggunakan proses hasil untuk mengetahui proses pelapisan VOLUME 1 NOMOR 1 TAHUN 2023
JURNAL METAL
p-ISSN 2988-2206, e-ISSN 2988-2214 artikel 4, hal 25 Ae 28.
Juni 2023 menghilangkan produk ini dari mereka.
Unsurunsur paduan utama yaitu tembaga, silicon, mangan, magnesium, litisium dan seng.
Unsur kromium, titanium, nikel, zirconium dan scandium dapat ditambah dengan jumlah kecil untuk mencapai sifat tertentu.
dan krusibel dimasukkan ke dalam tungku pembakaran .
kemudian, temperatur diatur sesuai temperatur yang sudah di etelah krusibelnya sudah dingin maka sampel di dan dibersikahkan menggunakan air dan setalah kering dan amplas ukuran 180, 1000, dan 2000.
METODE PENELITIAN
Penelitian ini melakukan proses temperatur panas 600AC, 700AC, dan 800AC dengan masing-masing penahanan dilakukan pengarbonan selama 1 jam, 45 menit dan 30 Proses pelapisan aluminium tipe 2025 menggunakan serbuk karbon ke struktur permukaan aluminium tipe 2025 dengan temperatur 600AC, 700AC, dan 800AC agar struktur permukaan aluminium membuka pada saat temperatur panas mencapai 600AC, 700AC, dan 800AC struktur permukaan membuka lalu serbuk karbon menepel dengan baik pada sampel aluminium, dimana setiap temperatur di pembakaran selama 1 jam, 45 menit dan 30 menit di tungku pembakaran.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan kekerasan yang telah dilakukan pada aluminium 2025 yang telah dilapisi menggunakan serbuk karbon dengan metode heat treatment dengan waktu penahanan 1 jam, 45 menit, dan 30 menit temperatur 600AC, 700AC, dan 800AC, uji kekerasan yang dilakukan pada masing-masing sampel di uji 3 titik berbeda, sehingga didapat hasil uji kekersan vikers yaitu:
Tabel 1.
Hasil Tanpa Perlakuan Kode Sampel Tanpa Perlakuan Rata-rata .
cUI) Titik Uji
Kekerasan (HV) 56,75 HV
51,92 HV
55,07 HV
54,58 HV
Data tabel 1 menunjukkan bahwa hasil pelapisan aluminium 2025 tanpa perlakuan 0AC menggunakan alat mickrovikers pada 3 titik dan titik pertama nilai X sebesar 56,75 HV, titik kedua X sebesar 51,92 HV serta titik ketiga nilai X sebesar 55,07 HV.
Sehingga ratarata nilai kekerasannya adalah 54,58 HV Tabel 2.
Hasil Temperatur 600AC Waktu Penahanan 1
Jam Kekerasan Kode Sampel
Titik Uji
(HV)
71,5 HV
71,2 HV
63,1 HV
68,6 HV
Rata-rata .
cUI) Data tabel 2 menunjukkan bahwa hasil pelapisan aluminium 2025 yang dipanasi pada temperatur 600AC serta dilakukan pengujian kekerasanmenggunakan alat mickrovikers pada 3 titik dan titik pertama nilai X sebesar 71,5 HV, titik kedua X sebesar 71,2 HV serta titik ketiga nilai X sebesar 63,1 HV.
Sehingga ratarata nilai kekerasannya adalah 68,6 HV Proses menggunakan serbuk karbon.
Pertama haluskan permukaan aluminium menggunakan kertas amplas ukuran 180, 1000, dan 2000 serta lakukan penghalusan sampai permukaan saat proses heat treatment karbon menempel dengan baik.
Aluminium yang sudah dihaluskan permukaannya masukkan ke wadah .
Tabel 3.
Hasil Temperatur 700AC Waktu Penahanan 45
Menit VOLUME 1 NOMOR 1 TAHUN 2023
JURNAL METAL
p-ISSN 2988-2206, e-ISSN 2988-2214 artikel 4, hal 25 Ae 28.
Juni 2023 Kode Sampel Titik Uji Rata-rata .
cUI) panas 600AC, 700AC, dan 800AC dengan waktu penahanan 1 Jam, 45 menit, dan 30 menit nilai kekerasan dari masingmasing temperatur adalah 68,6 HV, 53 HV dan 51,73 HV.
Semakin tinggi temperatur yang diberikan maka aluminium melebur sehingga struktur pada aluminium berubah dan karbon pensil tergeser keluar dari permukaan aluminium.
Temperatur efektif yaitu 600AC, karena panas yang diberikan sesuai dengan waktu penahanan yang agak lama 1 jam hingga karbon dapat menempel dengan baik kedalam kepermukaan aluminium, untuk nilai kekerasan pada temperatur 600AC adalah 68,6 Kekerasan (HV) 62 HV
51,1 HV
45,9 HV
53 HV
Pada tabel 3 menunjukkan bahwa hasil pelapisan aluminium yang dipanasi pada temperatur 700AC serta dilakukan pengujian kekerasan menggunakan alat vikers pada 3 titik dan titik pertama nilai X sebesar 62 HV.
Tabel 4.
Hasil Temperatur 800AC Waktu Penahanan 30
Menit Kekerasan Kode Sampel
Titik Uji
57,6 HV
47,4 HV
50,2 HV
Rata-rata .
cUI) 51,7 HV Tabel 5.
Hasil Uji Kekerasan Titik Uji
71,5 HV
62 HV
71,2 HV
51,5 HV
63,1 HV
45,9 HV
Rata-rata .
cUI) 68,6 HV
53 HV
DAFTAR PUSTAKA