ANALISA EFISIENSI MESIN PENGAYAK PASIR DENGAN
TENAGA MOTOR BAKAR DAYA 5,5 HP
Deviya Aprilman Politeknik Raflesia daprilman@yahoo.
Abstrak Untuk mengetahui bagaimana tingkat efisiensi mesin pengayak pasir dan mengetahui bagaimana cara kerja mesin pengayak pasir tersebut.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode diskriptif.
Pengujian ini hanya difokuskan untuk mengetahui efisensi mesin pengayak pasir dan untuk mengetahui cara kerja mesin pengayak pasir tersebut.
Hasil penelitian dapat disimpukan bahwa mesin pegayak pasir ini lebih efisien jika dibandingkan dengan menggunakan pengayak pasir secara manual.
tingkat efisiensi waktu jika menggunakan mesin pengayak pasir adalah 66,7%.
Sedangkan perbandingan efisiensi biayanya adalah Rp.
000 : Rp.
Cara kerja mesin pengayak pasir yaitu daya diteruskan dari motor penggerak dengan cara di transmisikan melalui pulley dengan perantara sabuk-V dan kemudian pulley akan bergerak dan secara otomatis akan memutar poros yang telah dipasang pada bantalan, kemudian poros yang telah dimodifikasi menyerupai poros engkol akan mengerakkan bingkai ayakan pasir secara bolakbalik atau maju mundur.
Mesin pengayak pasir ini sumber tenaga motor bakar dengan daya 5,5 HP 3600 rpm.
Spesifikasi mesin pengayak pasir dengan kapasitas 20 menit per 1yco3 atau 50kg/menit dengan dimensi mesin Panjang keseluruhan 2050 mm, lebar keseluruhan 915 mm, tinggi 1 .
1250, tinggi 2 .
880 mm.
Berat keseluruhan mesin pengayak diperkirakan 125 kg.
Panjang ayakan 1200 mm, lebar ayakan 820 mm, ukuran lubang jaring ayakan 3 m x 4 mm.
Banyaknya lubang pada 1 mesh adalah 64 lubang.
Kata kunci : Efisiensi.
Mesin Pengayak Pasir.
Spesifikasi
PENDAHULUAN
Latar Belakang Material pasir sangatlah penting dan tidak dapat dipisahkan penggunaannya dalam dunia pembangunan, contohnya pada proses plester pada dinding bangunan.
Pasir yang digunakan pada proses plester ini haruslah memenuhi beberapa syarat diantaranya keseragaman ukuran partikelnya.
Proses pengayakan pada saat ini masih menggunakan cara-cara manual, yaitu dengan cara mengayak secara manual.
Tentunya cara ini kurang efektif, selain banyak menggunakan tenaga manusia juga kapasitas yang dihasilkan relatif sedikit.
Untuk mengatasi masalah tersebut diatas perlu diciptakan mesin pengayak pasir yang diharapkan dapat membantu para kuli bangunan dalam melakukan proses pengayakan.
Perumusan Masalah Dari uraian diatas dapat menimbulkan rumusan masalah antara lain:
Bagaimana efisiensi mesin pengayak pasir dan apa saja kelemahan dan kelebihan dari mesin pengayak pasir ? Tujuan Penelitian Mengetahui efisiensi dari mesin pengayak pasir serta kelebihan dan kekurangan dari mesin pengayak pasir
TINJAUAN PUSTAKA
Pengayakan Pengertian Pengayakan Menurut (Fellow, 1.
pengayakan adalah suatu unitoperasi dimana suatu campuran dari berbagai jenis partikel padat dipisahkan kedalam dua atau lebih bagian-bagian kecil dengan cara melewatkannya diatas ayakan.
Atau dengan kata lain pengayakan adalah suatu proses pemsahan bahan berdasarkan ukuran lubang kawat yang terdapat pada ayakan, bahan yang lebih kecil dari ukuran mesh/lubang akan masuk, sedangkan yang berukuran besar akan tertahan pada permukaan kawat ayakan.
Screen .
adalah suatu permukaan yang terdiri dari sejumlah lubang-lubang yang berukuran sama.
Permukaan tersebut dapat berbentuk bidang datar .
orizontal atau mirin.
, ata dapat juga berbentuk silinder.
Pengayakan dengan berbagai rancangan telah banyak digunakan dan dikembangkan secara luas pada proses pemisahan bahan-bahan material berdasarkan ukuran, tetapi pengayak juga digunakan sebagai alat pembersih, pemisah kotaminan yang berbeda ukurannya dari bahan baku.
Istilah-istilah yang digunakan dalam pengayakan, yaitu:
Under size yaitu ukuran bahan yang melewati celah ayakan.
Over size yaitu ukuran bahan yang tertahan oleh ayakan.
Screen aperture yaitu bukaan antara individu dari kawat mesin ayakan.
Mesh number yaitu banyaknya lubang ayakan per 1 inci ataupun 1 cm.
Screen interval yaitu hubungan antara diameter kawat kecil pada seri ayakan standar.
Untuk memisahkan bahan-bahan yang telah dihancurkan berdasarkan keseragaman ukuran partikel-partikel bahan dilakukan dengan pengayakan yang menggunakan standar ayakan.
Standar kawat ayakan dibagi :
Tyler standar, ukuran 200 mesh, diameter 0,0021 inchi.
SA 0,0029 inchi, dan SI 4Oo2 British standar, ukuran 200 mesh.
SA 0,0030 inchi, dan SI 0,0029 inchi.
US standar, ukuran 18 mesh.
SA 1 mm, dan SI Oo2 (Brennan,1.
Klasifikasi tersebut sangat bermanfaat tetapi tidak bersifat baku.
Proses pembersihan dan sortasi untuk menghasilkan suatu pengkelasan mutu dan beberapa kasus selalu melibatkan proses sortasi.
Bagaimanapun, tingkat operasi tersebut sangat berarti, terutama dalam penerapannya sebagai tujuan utamadari suatu kegiatan (Brennan,1.
Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Proses Pengayakan Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi dalam proses Bentuk butir, padatan yang berupa butir tidak beraturan lebih mudah lolos dibandingkan dengan bahan-bahan yang berbentuk pola.
Gerakan atau waktu tinggal, gerakan atau waktu tinggal bahan diatas ayakan harus dipilih agar setiap butiran paling sedikit satu kali berada pada sebuah lubang ayakan.
Efisiensi pengayakan akan turun jika bahan yang di ayak membentuk lapisan yang terlalu tebal atau bergerak terlalu cepat, di samping itu gerakan yang terlalu kuat dapat menyebabkan pengecilan ukuran akibat pengikisan, terutama pada bahan yang lunak.
Kelembaban, bahan yang lembab atau lekat ikut menyebabkan pengumpalan bahan dan menutupi lubang ayakan.
Muatan listrik statis, bahan-bahan organik khusus yang halus mempunyai kecenderungan untuk membentuk gumpalan karena adanya muatan listrik statis, karena itu alat-alat yang digunakan untuk mengayak bahan-bahan organik harus dibersihkan terlebih dahulu.
Lubang ayakan.
Efisiensi Efisiensi menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBHI) adalah kemampuan suatu unit usaha dalam melakukan pekerjaan dengan tepat dan baik .
engan menghemat tenaga, waktu, dan biay.
Suatu mesin ddapat dikatakan efisien jika mesin tersebut memenuhi beberapa syarat diantaranya:
Menggunakan sumber atau biaya atau masukan yang lebih kecil untuk menghasilkan keluaran dalam jumlah yang sama.
Menggunakan sumber atau biaya atau masukan yang sama untuk menghasilkan keluaran yang lebih besar.
Efisiensi dapat ditingkatkan dengan cara menurunkan input dan meningkatkan hasil output.
Peningkatan efisiensi yang terbaik adalah meningkatnya hasil output jauh lebih besar dibandingkan dengan hasil Efisiensi dari suatu tenaga atau alat dalam menyelesaikan suatu pekerjaan, dipengaruhi oleh beberapa hal, diantaranya sebagai berikut:
Kondisi pekerjaan dan lingkungan Keterampilan tenaga kerja / kapasitas alat Motivasi tenaga kerja / operator Cara kerja ( metode ) Manajemen ( sumber daya manusia dan alat ) Efisiensi ayakan .
tau sering disebut sebagai efektivitas ayaka.
adalah ukuran kesuksesan ayakan dalam pemisahan bahan berukuran A dengan bahan berukuran B.
Jika ayakan berfungsi dengan baik, maka bahan A akan berada pada oversize sedangkan bahan B ada dalam Menurut soekarwi .
mengemukakan bahwa efisiensi akan terjadi jika:
Biaya produksi bisa ditekan sehingga ada keuntungan Pemasaran dapat lebih tinggi Presentase pembedaan harga yang dibayarkan konsumen dan produsen tidak terlalu tinggi Tersedianya fasilitas fisik pemasaran Untuk menghitung efisiensi waktu pengayakan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut:
ycycaycoycyc ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu ycoyceycuyciyciycycuycaycoycaycu ycoyceycycnycu Efisiensi waktu = ycycaycoycyc ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu ycyceycaycaycyca ycoycaycuycycayco x 100% Untuk menghitung efisiensi pasir halus dapat dihitung dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
ycycycoycoycaEa ycyycaycycnyc Eaycaycoycyc Efisiensi pasir halus = ycycycoycoycaEa ycyycaycycnyc ycyceycayceycoycyco ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu x 100% Penetuan desain dasar alat Pada tahap ini dicari literatur yang mendukung dalam perancangan dan harus mengerti landasan teori yang digunakan sehingga akan memudahkan pengerjaan pada langkah-langkah berikutnya.
Perancangan alat Pada tahap ini direncanakan dimensi sistem tranmisi, alternatif bahan dan mekanisme yang dipilih untuk perencanaan tranmisi yang baik.
Pembuatan alat Bila semua komponen sudah didapat, maka langkah selanjutnya adalah menyusun komponen-komponen tersebut menjadi satu kesatuan, sehingga alat ini mempunyai fungsi sesuai yang direncanakan.
Pengujian mesin
DESAIN PENELITIAN
Desain Perencanaan Metode penelitian yang digunakan penulis dalam penelitian ini adalah metode penelitian deskriptif.
Metode deskriptif adalah suatu metode penelitian status sekelompok manusia, suatu objek, suatu kondisi, suatu sistem pemikiran, atau suatu peristiwa pada masa sekarang.
Tujuan dari penelitian deskriptif adalah untuk membuat deskripsi, gambaran atau lukisan secara sistematis, faktual dan akurat mengenai fakta-fakta, sifatsifat serta hubungan antar fenomena yang diteliti.
Data yang terkumpul dalam bentuk angka kemudian dihitung dalam bentuk angka kemudian dihitung dalam bentuk presentase yang dimaksudkan untuk mengetahui status suatu objek yang dipersentasekan.
Penelitian yang dilakukan merupakan studi tentang efisiensi mesin pengayak pasir dengan menggunakan tenaga dari motor bensin.
Penelitian yang dilakukan adalah untuk mengetahui gambaran tentang kelemahan dan kelebihan mesin pengayak pasir serta cara kerja dari mesin pengayak pasir tersebut.
Permasalahan dalam perancangan Dalam perancangan alat ini terdapat banyak menemukan kendala diantaranya adalah putaran mesin terlalu cepat, oleh karena itu hasilnya tidak sesuai dengan desain awal alat.
Pada permasalahan ini dilakukan beberapa perubahan diantaranya penulis melakukan perbandingan reduksi putaran pully dan mengubah ukuran pully dan v-belt untuk mendapatkan putaran mesin sesuai dengan yang diharapkan peneliti.
Tahapan perencanaan Mulai Pada tahapan ini diadakan berbagai persiapan untuk perancangan sistem transmisi mesin ini.
Tahapan ini dipelajari latar belakang perancangan dan tujuan dari perancangan.
Penetuan desain dasar alat Pada tahap ini dicari literatur yang mendukung dalam perancangan dan harus mengerti landasan teori yang digunakan sehingga akan memudahkan pengerjaan pada langkah-langkah berikutnya.
Perancangan alat Pada tahap ini direncanakan dimensi sistem tranmisi, alternatif bahan dan mekanisme yang dipilih untuk perencanaan tranmisi yang baik.
Pembuatan alat Bila semua komponen sudah didapat, maka langkah selanjutnya adalah menyusun komponen-komponen tersebut menjadi satu kesatuan, sehingga alat ini mempunyai fungsi sesuai yang direncanakan.
Pengujian mesin Pada tahap ini peralatan yang sudah dirakit dapat diuji coba dan pengambilan data apakah mesin ini sudah bekerja sesuai dengan Pengambilan data Pada tahap ini hasil uji coba akan diamati baik secara fungsi, hasil sampai perhitungan apakah sudah sesuai atau belum.
Penulisan laporan Pada tahap ini penulis menyusun laporan yang berkaitan dengan hasil dari penelitian yan telah dilaksanakan.
Pada tahap ini peralatan yang sudah dirakit dapat diuji coba dan pengambilan data apakah mesin ini sudah bekerja sesuai dengan Proses Pembuatan Desain mesin pengayak pasir Untuk memudahkan proses perancangan mesin pengayak pasir, maka diperlukan gambar kerja sebagai alat komunikasi atau panduan penulis dalam merancang mesin pengayak pasir.
Gambar kerja Gambar kerja berfungsi sebagai bahasa komunikasi teknik antara perancang dan pembuat dan juga berfungsi untuk mempermudah proses pengerjaan agar lebih mudah dan efisien.
Gambar : gambar kerja Sumber : dokumentasi pribadi Proses pemotongan Proses pemotongan bertujuan untuk mendapatkan ukuran yang sesuai dengan gambar kerja.
Karena ukuran besi siku yang dijual di pasaran pada umumnya berukuran 6 meter per batang maka perlu adanya pemotongan bahan untuk membuat rancangan sesuai dengan gambar kerja.
Proses pemotongan bahan ini menggunakan gerinda potong, setelah melihat gambar kerja beserta ukurannya maka pemotongan baru bisa dilaksanakan hal ini dilakukan untuk meminimalisir kesalahan ukuran dalam pemotongan Kebutuhan bahan yang digunakan dalam pembuatan rangka meja mesin pengayak pasir.
Cara Kerja Mesin Pengayak Pasir Ketika mesin dinyalakan, daya dari mesin akan diteruskan untuk memutar poros 1 dengan menggunakan pulley dan menggunakan v-belt sebagai tranmisinya, setelah itu poros akan meneruskan putaran ke pulley 3 untuk memutar poros 2 dengan mengunakan pulley 4 dan menggunakan v-belt sebagai transmisinya, kemudian poros engkol akan mengubah putaran poros menjadi gerakan maju mundur untuk menggerakkan ayakan maju mundur.
Kelemahan dan Kelebihan Mesin Pengayak Pasir Kelemahan mesin pengayak pasir Berat dalam proses pemindahan alat Kurang efektif jika untuk pengayakan pasir yang basah dan Harga mesin yang relatif mahal Kelebihan mesin pengayak pasir Murah dalam proses pengayakan Mudah dalam proses produksi atau pengayakan Dapat melakukan pengayakan dalam skala yang besar Mudah dalam perawatan Dapat dioperasikan didaerah yang terpencil Efisiensi Mesin Pengayak Pasir Efisiensi waktu Efisiensi waktu yang diperoleh dari perbandingan lama pengayakan pasir dengan menggunakan cara manual dan lama pengayakan pasir dengan menggunakan mesin pengayak.
Efisiensi waktu pengayakan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
ycycaycoycyc ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu ycoyceycuyciyciycycuycaycoycaycu ycoyceycycnycu Efisiensi waktu = X 100% ycycaycoycyc ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu ycyceycaycaycyca ycoycaycuycycayco 40ycoyceycuycnyc = 60ycoyceycuycnyc x 100% = 66,7 %.
Efisiensi biaya Efisiensi biaya diperoleh dari perbandingan antara biaya pengayakan secara manual dengan pengayakan menggunakan mesin pengayak.
Data ini diambil dengan melakukan interview atau wawancara dengan pekerja bangunan untuk mengetahui berapa biaya untuk melakukan pengayakan pasir secara manual dan kemudian membandingkan dengan biaya pengayakan dengan menggunakan alat.
Biaya pengayakan secara manual Dalam satu hari kerja, para pekerja bangunan di bayar dengan gaji sebesar Rp.
000 untuk 8 jam kerja, jadi dalam satu jam kerja pekerja bangunan dibayar dengan gaji Rp.
Sedangkan untuk melakukan pengayakan 2 yco3 di butuhkan waktu selama 1 jam dan 2 orang pekerja.
Jadi, biaya pengayakan pasir 2 yco3 secara manual adalah Rp.
Biaya pengayakan dengan menggunakan mesin pengayak Untuk melakukan pengayakan 2 yco3 pasir dengan menggunakan mesin pengayak, dibutuhkan 1 orang operator untuk mengisi bahan dan A L bensin sebagai bahan bakar, dan waktu pengayakan selama 40 menit.
Pada saat ini harga 1 liter bensin sebesar Rp.
Jadi, biaya pengayakan 2 yco3 pasir dengan menggunakan mesin pengayak adalah Rp.
000 Rp.
625 = Rp.
Perbandingan biaya Dalam perbandingan ini peneliti akan membandingkan biaya pengayakan 2 yco3 pasir dengan cara manual dan pengayakan dengan menggunakan mesin pengayak.
Berdasarkan penelitian perbandingan biaya tersebut adalah Rp.
000 : Rp.
Efisiensi pasir halus atau pasir bersih Efisiensi pasir halus dapat ditentukan dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
ycycycoycoycaEa ycyycaycycnyc Eaycaycoycyc Efisiensi pasir halus = ycycycoycoycaEa ycyycaycycnyc ycyceycayceycoycyco ycyyceycuyciycaycycaycoycaycu x 100% 1,6 yco3 x 100% 2 yco3 = 80%.
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian ini dapat disimpulkan beberapa hal mengenai mesin pengayak pasir dengan menggunakan motor bensin sebagai penggeraknya antara lain:
Cara kerja mesin pengayak pasir adalah Ketika mesin dinyalakan, daya dari mesin akan diteruskan untuk memutar poros 1 dengan menggunakan pulley dan menggunakan v-belt sebagai tranmisinya, setelah itu poros akan meneruskan putaran ke pulley 3 untuk memutar poros 2 dengan mengunakan pulley 4 dan menggunakan v-belt sebagai transmisinya, kemudian poros engkol akan mengubah putaran poros menjadi gerakan maju mundur untuk menggerakkan ayakan maju Kelemahan dan kelebihan mesin pengayak pasir adalah:
Kelemahan C Berat dalam proses pemindahan alat C Kurang efektif jika untuk pengayakan pasir yang basah dan C Harga mesin yang relatif mahal Kelebihan C Murah dalam proses pengayakan C Mudah dalam proses pengayakan C Dapat melakukan pengayakan dalam skala besar C Mudah dalam perawatanya Berdasarkan pengujian yang telah dilakukan peneliti, mesin pengayak pasir ini lebih efektif dan efisien dibandingkan dengan pengayakan pasir secara manual dengan efisiensi 80%.
DAFTAR PUSTAKA