UNITECH : Jurnal Universal Technic Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
DOI: https://doi.
org/10.
58192/unitech.
Available online at: https://journal.
unimar-amni.
id/index.
php/UNITECH Analisa Pengaruh Variasi Bevel dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan Dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) Abdullah Muflih1*.
Ramli Sangadji2.
Abdul Hamid 3 Sutrisno4 MuAoizzaddin WaAoaddulloh5 Program Studi Teknik Transportasi Laut.
Fakultas Teknik.
Universitas Maritim AMNI Semarang Alamat: Jl.
Soekarno-Hatta No.
180 Semarang *Korespondensi penulis: mflhabdllah2@email.
Abstract.
Grade A steel plates are commonly used in marine and offshore structures due to their high corrosion resistance.
This study investigates the effect of bevel angle variations .
A, 40A, and 50A) and the use of ceramic backing on the mechanical properties and welding defects of Grade A steel using the Shielded Metal Arc Welding (SMAW) method.
Welding was conducted with four-pass multipass welding.
An experimental approach was employed, including macro visual inspection, dye penetrant, tensile, and impact testing.
Results showed that specimens without ceramic backing (P.
had more defects such as incomplete penetration and spatter compared to those with backing (P.
All specimens met ASTM E23 impact standards .
9Ae24.
1 J/mmA).
Tensile tests revealed that ceramic backing improved strength, with the highest UTS .
1 MP.
and elongation .
%) found.
Keywords: Bevel Variation.
Ceramic Backing.
Mechanical Strength.
Grade A Steel.
Shield Metal Arc Welding (SMAW).
Abstrak.
Pelat baja Grade A umum digunakan dalam struktur kelautan dan lepas pantai karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi.
Penelitian ini mengkaji pengaruh variasi sudut bevel .
A, 40A, dan 50A) serta penggunaan backing keramik terhadap sifat mekanik dan cacat las pada baja Grade A dengan metode Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
Proses pengelasan dilakukan dengan teknik multipass sebanyak empat lapisan.
Metode penelitian bersifat eksperimental, meliputi uji makro visual, uji penetran cair, uji tarik, dan uji impak.
Hasil menunjukkan bahwa spesimen tanpa backing keramik (P.
mengalami lebih banyak cacat seperti incomplete penetration dan spatter dibandingkan dengan spesimen yang menggunakan backing keramik (P.
Semua spesimen memenuhi standar uji impak ASTM E23 dengan rata-rata nilai impak sebesar 23,9Ae24,1 J/mmA.
Uji tarik menunjukkan bahwa penggunaan backing keramik meningkatkan kekuatan tarik, dengan nilai UTS tertinggi .
,1 MP.
dan elongasi maksimum .
%) Kata kunci: Variasi Bevel.
Backing Ceramic.
Kekuatan Mekanik.
Baja Grade A.
Shield Metal Arc Welding (SMAW).
PENDAHULUAN
Pengelasan merupakan proses penting dalam berbagai sektor industri seperti konstruksi, manufaktur, dan otomotif, karena berperan dalam menyatukan logam secara kuat dan aman.
Dalam industri perkapalan, pengelasan menjadi bagian vital untuk menghubungkan berbagai komponen seperti pelat dan blok kapal.
Seiring kemajuan teknologi konstruksi berbahan logam, pengelasan menjadi teknologi utama untuk menghasilkan struktur yang kokoh.
Received: Februari 06, 2025.
Revised: Februari 22, 2025.
Accepted: Maret 06, 2025.
Online available:
April 28, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
Oleh karena itu, dibutuhkan teknik pengelasan yang sesuai dengan Welding Procedure Specification (WPS) guna memastikan hasil pengelasan optimal.
Dari berbagai metode penyambungan logam, pengelasan menjadi yang paling umum karena memanfaatkan panas busur listrik untuk mencairkan logam dasar dan menyatukannya secara efisien dan rapat.
Menurut standar Deutsche Industrie Norm (DIN), pengelasan merupakan ikatan metalurgi antara logam dalam keadaan lumer.
Salah satu metode yang banyak digunakan adalah Shielded Metal Arc Welding (SMAW), yang menghasilkan panas dari busur listrik antara elektroda berlapis flux dan benda kerja.
Keunggulan SMAW terletak pada kesederhanaan alat dan fleksibilitas penggunaannya (Ramadhan et al.
, 2.
Kekuatan sambungan las dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk transformasi struktur mikro akibat panas tinggi saat proses pengelasan.
Daerah logam yang terpengaruh panas ini disebut Heat Affected Zone (HAZ), di mana struktur mikronya berubah tergantung suhu puncak, kecepatan pengelasan, sudut kampuh, dan laju pendinginan (Fauzi et al.
, 2.
Untuk menjamin kualitas sambungan las, dilakukan pengujian melalui metode Non Destructive Test (NDT) seperti penetrant test dan uji makro struktur, serta Destructive Test (DT) seperti uji tarik dan uji impak (Setyawan et al.
, 2.
Menurut American Welding Society (AWS), proses SMAW memanfaatkan panas dari busur listrik hingga 500 ampere untuk mencairkan logam dasar dan elektroda.
Karena logam cair rentan terhadap oksidasi, elektroda dilapisi slag atau flux pelindung, yang mencair dan mengisolasi logam dari udara.
Setelah pembekuan, flux ini terus melindungi permukaan dari oksidasi.
Dalam praktik pengelasan, variasi sudut kampuh .
mempengaruhi kekuatan dan struktur hasil sambungan.
Oleh karena itu, memahami efek variasi bevel sangat penting agar sambungan yang dihasilkan berkualitas.
Parameter lain dalam proses SMAW yang memengaruhi mutu sambungan meliputi posisi pengelasan dan penggunaan Backing Ceramic (Fauzi et al.
, 2.
Melalui pengujian sudut bevel 30A, 40A, dan 50A dengan dan tanpa Backing Ceramic, penelitian ini bertujuan menganalisis kekuatan dan cacat las pada pelat baja Grade A dalam pengelasan SMAW.
Penelitian ini ditujukan untuk memberi pemahaman lebih dalam mengenai pengaruh konfigurasi bevel terhadap hasil pengelasan.
Analisa Pengaruh Variasi Bevel Dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) Penelitian ini menggunakan metode eksperimental untuk menguji pengaruh variasi bevel terhadap kekuatan tarik, impak, struktur makro, dan jenis cacat las yang Uji dilakukan pada dua kelompok: dengan Backing Ceramic dan tanpa Backing Ceramic.
Diharapkan hasil penelitian ini memberikan kontribusi praktis dalam pengembangan teknik pengelasan, terutama untuk industri perkapalan dan konstruksi logam lainnya.
Dengan mengetahui sudut bevel dan penggunaan Backing Ceramic yang paling efektif, proses pengelasan dapat dioptimalkan untuk menghasilkan sambungan yang kuat, tahan lama, dan minim cacat.
KAJIAN TEORITIS
1 Landasan Teori Pengelasan merupakan proses penyambungan logam yang melibatkan pemanfaatan energi panas untuk mencairkan bagian sambungan dan menyatukan dua atau lebih logam menjadi satu kesatuan permanen.
Proses ini memiliki peranan penting dalam sektor industri seperti konstruksi, otomotif, hingga industri maritim.
Menurut Deutsche Industrie Normen (DIN), pengelasan adalah ikatan metalurgi yang terbentuk dalam kondisi cair antara logam dasar dan logam pengisi (Purwanto et al.
2 Backing Ceramic Backing Ceramic merupakan alat bantu dalam pengelasan yang berfungsi sebagai penahan logam cair pada sisi bawah kampuh, khususnya pada sambungan Material ini dibuat dari campuran keramik tahan panas seperti AlCCOCE.
SiOCC.
FeCCOCE, dan TiOCC sehingga dapat menahan suhu tinggi dan mendukung pembentukan akar las yang sempurna (Sade, 2.
Penggunaan Backing Ceramic dapat mengurangi cacat seperti incomplete penetration dan meningkatkan efisiensi proses pengelasan karena tidak memerlukan pengelasan dari sisi belakang sambungan.
METODE PENELITIAN
Metode penelitian ini menggunakan pendekatan eksperimental kuantitatif yang bersifat empiris dan sistematis, dengan fokus pada pengujian pengelasan baja Grade A menggunakan metode Shielded Metal Arc Welding (SMAW) melalui variasi sudut bevel 30A, 40A, dan 50A, baik dengan maupun tanpa penggunaan Backing Ceramic.
Penelitian dilaksanakan di PT.
Janata Marina Indah.
Semarang, selama 10 hari.
UNITECH - Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
dimulai dari observasi, studi literatur, hingga pelaksanaan pengelasan dan pengujian.
Pengumpulan data dilakukan melalui studi pustaka, observasi lapangan, survei, dan Proses pengujian meliputi uji destruktif .
ji tarik dan impa.
untuk mengukur kekuatan mekanik, serta uji non-destruktif .
engujian makro dan dye penetran.
untuk mendeteksi cacat permukaan.
Bahan yang digunakan adalah pelat baja Grade A dan Backing Ceramic, sedangkan alat mencakup mesin las SMAW, elektroda LB-52U, alat ukur, serta mesin uji tarik dan impak.
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh kombinasi sudut bevel dan penggunaan Backing Ceramic terhadap kekuatan dan kualitas sambungan las, serta memberikan solusi atas permasalahan pengelasan yang ditemukan di industri galangan kapal.
Metode penelitian ini dilakukan secara eksperimental di PT.
Janata Marina Indah.
Semarang, menggunakan baja karbon Grade A dengan variasi sudut bevel 30A, 40A, dan 50A, serta dua perlakuan: menggunakan dan tanpa Backing Ceramic.
Proses pengelasan dilakukan oleh welder profesional dengan metode SMAW (Shielded Metal Arc Weldin.
, elektroda LB-52U berdiameter 3,2 mm, arus 110Ae 140A, tegangan 23V, dan posisi 1G horizontal, serta menggunakan teknik multipass .
oot, fill, dan cap pas.
Pengujian dilakukan melalui destructive test, yaitu uji tarik menggunakan Universal Testing Machine sesuai standar ASTM E8 untuk mengetahui kekuatan tarik, elongation, dan yield strength.
serta uji impak Charpy dengan spesimen berukuran 55x10x10 mm sesuai ASTM E23 untuk mengukur ketangguhan material.
Sementara itu, pengujian non-destructive test meliputi pemeriksaan penetrant (DPT) dan pengamatan struktur makro untuk mendeteksi cacat permukaan dan visualisasi struktur las.
Semua data diperoleh melalui observasi langsung, studi literatur, dan dokumentasi lapangan, kemudian dianalisis untuk mengetahui pengaruh variasi bevel dan penggunaan Backing Ceramic terhadap kekuatan dan cacat sambungan las.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisa Berdasarkan Uji Makro Visual .
Hasil Uji Spesimen P1 (Non Backing Cerami.
Setelah melakukan proses pengelasan, hasil yang didapat bisa dilihat pada gambar dibawah ini :
Analisa Pengaruh Variasi Bevel Dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) Tabel 1.
Hasil Uji Makro Visual P1 No.
Nama part
Spesimen
P1 30
Bentuk .
Plat Hasil Gambar - Spatter Analisa Berdasarkan Dye Penetrant Test .
Spesimen P1 (Non Backing Cerami.
Setelah melakukan proses NDT, hasil yang didapat bisa dilihat pada gambar dibawah ini :
Tabel 1.
Hasil Uji Dye Penetrant Test P1 No.
Nama part
Spesimen
P1 30
Bentuk & .
Plat Hasil Gambar - Spatter - pin hole 1 - incomplete Analisa Hasil Uji Impak .
Spesimen yang telah patah setelah uji, memperlihatkan hasil dari uji impak Charpy dengan deformasi yang terlihat pada takikan.
( spesimen P.
UNITECH - Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
Hasil Uji impak Spesimen P1 (Non Backing Cerami.
Hasil uji impak pada spesimen P1 .
anpa Backing Cerami.
menunjukkan bahwa ketiga variasi sudut bevel menghasilkan nilai impak yang cukup seragam dan memenuhi standar minimum ASTM E23.
Spesimen P1 dengan sudut bevel 30A menyerap energi sebesar 1.
930 Joule dengan harga impak (HI) sebesar 24,1 Joule/mmA.
Spesimen dengan sudut 40A menyerap energi 1.
916 Joule dengan HI sebesar 23,9 Joule/mmA, sedangkan spesimen 50A menyerap energi sebesar 1.
Joule dengan HI sebesar 23,8 Joule/mmA.
Tabel 6.
Hasil pengujian ketangguhan impak
Spesimen
P1 30
Bentuk Ulet Analisa Hasil Uji Tarik Analisa menggunakan mill certificate dari material baja Grade A untuk perbandingan hasil yang telah dilakukan dengan kekuatan awal sebagai berikut:
Mechanical Grade A Yield (Min Mp.
Tensile (Mp.
Analisa Hasil Uji Tarik Spesimen P1 30 Beban maksimum = 4.
675 kgf 1 kgf/ /max load ) = 0.
098066136 MPa
4,675
098066136 = 458.
4 MPa = 458.
4 MPa Beban Luluh / Elongation Elongation (%) = ( 100 % = ( 100 % = 10 % Tegangan max (UTS) = 3.
340 kgf 1 kgf/ ) = 0.
098066136 MPa Elongation Analisa Pengaruh Variasi Bevel Dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) 098066136 = 327.
5 MPa = 327.
5 Mpa Yield (Mp.
= 392,2 MPa
KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan hasil penelitian, dapat disimpulkan bahwa penggunaan Backing Ceramic pada variasi sudut bevel 30Asecara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik sambungan las baja Grade A, baik dari segi uji tarik maupun uji impak.
Semua spesimen dengan Backing Ceramic (P.
menunjukkan nilai tensile strength di atas standar minimum 427 MPa, dengan nilai tertinggi 576,1 MPa, yang melampaui standar elongation minimum 22%.
Nilai yield strength juga berada di atas batas minimum ASTM, yaitu antara 426,7 hingga 503 MPa.
Uji impak menunjukkan seluruh spesimen P1 berada dalam kisaran 23,9Ae24,1 J/mmA, yang memenuhi standar ASTM E23.
Kombinasi bevel 40AAe50A dan Backing Ceramic menghasilkan sambungan dengan ketangguhan dan keuletan yang baik, menunjukkan kualitas lasan yang optimal dan layak digunakan dalam konstruksi struktural seperti industri Sebaliknya, pada spesimen tanpa Backing Ceramic (P.
, kekuatan tarik dan elongation menunjukkan hasil yang lebih rendah.
Walaupun tensile strength tertinggi .
,4 MP.
masih memenuhi standar, elongation seluruh spesimen berada di bawah 22%, dan yield strength beberapa spesimen tidak mencapai standar minimum, seperti pada bevel 50A yang hanya mencapai 294 MPa.
Makrostruktur pada P1 menunjukkan lebih banyak cacat seperti incomplete penetration, spatter, dan porosity, terutama pada sudut bevel besar.
Hal ini menunjukkan bahwa ketiadaan Backing Ceramic menyebabkan penetrasi elektroda tidak maksimal dan meningkatkan risiko cacat Pengujian visual dan dye penetrant mengidentifikasi jenis cacat seperti incomplete penetration, porosity, pin hole, dan spatter.
Berdasarkan hasil penelitian, disarankan agar penggunaan Backing Ceramic dioptimalkan, khususnya pada sudut bevel 40A dan 50A, karena terbukti meningkatkan kekuatan tarik, impak, dan kualitas struktur las pada baja Grade A.
UNITECH - Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
Untuk pengelasan konstruksi kapal, metode FCAW juga direkomendasikan karena menawarkan penetrasi lebih sempurna dan kontrol suhu yang lebih stabil.
Sudut bevel 40A dan 50A dapat dijadikan standar konfigurasi kampuh untuk pengelasan SMAW pada pelat baja Grade A, baik dengan atau tanpa Backing Ceramic, selama parameter disesuaikan dengan panduan WPS.
Selain itu, perlu diperhatikan peningkatan nilai elongation dengan pengaturan parameter pengelasan yang lebih tepat, termasuk arus listrik, kecepatan gerak elektroda, dan perlakuan panas.
Pengendalian kualitas permukaan juga penting, dengan memastikan pelaksana pengelasan memiliki sertifikasi dan melakukan pemeriksaan rutin menggunakan metode NDT seperti Dye Penetrant Test untuk meminimalkan cacat seperti spatter, porosity, dan pin hole, demi menjamin kekuatan dan keamanan sambungan las pada aplikasi struktural.
DAFTAR REFERENSI
Annual Hand Book ASTM E23 Ae 02.
Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials 1.
(Mar 02, 2.
INTERNATIONAL.
ASTM E8/E8M16a.
Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials.
Volume 03.
Allpro.
Jenis Jenis Cacat Pengelasan.
Diakses pada 12 Juni 2025 Pukul 15 WIB.
Dari https://w.
id/cacat-las/ Benami I.
Sembiring.
Untung Budiarto, & Parlindungan Manik.
Analisis Pengaruh Variasi Kuat Arus Listrik dan Posisi Pengelasan Shielded Metal Arc Welding (SMAW) Terhadap Kekuatan Material Baja Karbon Sedang.
Jurnal Teknik Perkapalan, 12.
https://ejournal3.
id/index.
php/naval Candra Wahyu Setyawan.
Syaripuddin.
Ahmad Lubi, & Ferry Budhi Susetyo.
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi Pengaruh Suhu Pengeringan Elektroda E 7018 Terhadap Hasil Pengelasan Material A36 Drying Temperature Effect of E 7018 Electrode on Weld Joint of A36 Material.
4, 209Ae Ikhsanudin Ramadhan.
Rilo Chandra Muhamadin, & Ilham Arifin Pahlawan.
Analisis Kegagalan Pada Hasil Pengelasan Di PT.
Autokorindo Pratama.
Jurnal Enigma: Engineering In Green Machinery (Vol.
Issue .
Analisa Pengaruh Variasi Bevel Dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) Indah Purmayanti, & Kurniawati Oktarina.
Aplikasi Welding Procedure Specification (Wp.
Dengan Bevel 300 Untuk Pengelasan Konstruksi Kapal Tanker 3500 Ltdw Hn.
309 Pada Uji Bending Di Pt.
Daya Radar Utama Unit i Lampung (Vol.
Issue .
Juswan Sade.
Improve Competence to Complete the Requirements for International Welder Part of the Book Series AuMaterial and Structure EngineeringAy Calculation of Elongation in Media Use Backing Ceramic against Steel ASTM A36 by SMAW Process.
Kawatlas.
Tentang Mesin Las SMAW.
Diakses Pada Tanggal Mei Pukul WIB.
Dari https://kawatlas.
com/tentang-mesin-las-smaw/ Megaperkakas.
Jenis-Jenis Sambungan Pengelasan.
Diakses Pada Tanggal 12 juli 2025.
Pukul 23.
30 WIB.
Dari https://megaperkakas.
com/5-jenissambungan-las/ Muhammad Abdul Aziz Mufti.
Budiarto.
, & Hadi.
Jurnal Teknik Perkapalan Analisis Pengaruh Variasi Sudut Kampuh Single V dan Variasi Posisi Las dengan Sambungan MIG pada Aluminium 6061 terhadap Kekuatan Impak Material Kapal.
Jurnal Teknik Perkapalan, 9.
, https://ejournal3.
id/index.
php/naval Muhammad Alfi Rachmawan, & Erifive Pranatal.
Analisis Kekuatan Hasil Las Backing Ceramic Pada Proses Pengelasan Fcaw Material Baja Karbon A36.
Ocean Engineering : Jurnal Ilmu Teknik Dan Teknologi Maritim, 2.
, 97Ae110.
https://doi.
org/10.
58192/ocean.
MuAoizzaddin WaAoaddulloh.
Purwanto Purwanto.
Virgiawan Toti.
Analisis Pengaruh Arus Dan Tegangan Pngelasan Smaw Terhadap Struktur Dan Sifat Baja Carbon Grade A Dan Grade B.
Jurnal Sains dan Teknologi Vol.
2 No.
2 Desember OI: https://doi.
org/10.
58169/saintek.
MuAoizzaddin WaAoaddulloh.
Anisa Diansisti, & Purwanto.
Analisis Pengaruh Arus dan Tegangan Pengelasan 3 G Conveyor Terhadap Struktur dan Sifat Baja.
Ocean Engineering : Jurnal Ilmu Teknik Dan Teknologi Maritim, 2.
, 83Ae93.
https://doi.
org/10.
58192/ocean.
Njswelding.
Konstruksi Mesin Las SMAW.
Diakses pada tanggal 13 juli UNITECH - Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 e-ISSN: 2962-6897.
p-ISSN: 2962-6900.
Hal.
2025 Pukul 00.
13 WIB.
Dari https://w.
com/products/a-typewelding-ceramic-backing-with-adhesive-tape-ceramic-weld-backing-strip.
Purwanto.
MuAoizzaddin WaAoadduulloh, & Risriki Widdo.
Analisis Pengaruh Variasi Hasil Pengelasan Fcaw Antara Material Grade A.
Jurnal Saintek Maritim.
Vol.
24 No.
Renita Wurdhani.
Untung Budiarto, & Wilma Amiruddin.
Pengaruh Perlakuan Panas (Heat Treatmen.
Normalizing Terhadap Kekuatan Impak Aluminium 6061 Pengelasan MIG dengan Variasi Posisi dan Bentuk Kampuh.
Jurnal Teknik Perkapalan.
Vol.
https://ejournal3.
id/index.
php/naval RifaAoI Abubakar, 2021.
Pengantar Metodologi Penelitian.
Yogyakarta : SUKA-Press UIN Sunan Kalijaga.
Rita Kumala Sari et al, 2023.
Metodologi Penelitian Pendidikan.
Banten : PT.
Sada Kurnia Pustaka.
Sarjito Joko Sisworo.
Pengaruh Perbedaan Posisi Pengelasan Terhadap Kekuatan Sambungan.
(Jurnal Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Kelauta.
Vol 7.
Setyo Firman Alamsyah.
Studi Kekuatan Tarik.
Kekerasan.
Dan Struktur Makro Pada Hasil Pengelasan Smaw Material Baja Karbon Rendah Menggunakan E6013 Dengan Penambahan Krom.
Jurnal Pendidikan Teknik Dan Vokasional, 5.
, 20Ae https://doi.
org/10.
21009/jptv.
Sulibersama.
Jenis-Jenis Cacat Pengelasan.
Diakses pada 12 juli 2025.
Pukul 23.
25 WIB.
Dari https://sulybersama.
com/tag/defect-in-welding/ Syaripuddin.
Setyo Firman Alamsyah, & Ferry Budhi Susetyo.
Pengaruh Krom pada Sambungan Las Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon dengan Elektroda E Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi, 3(Pengaruh Krom pada Sambungan Las Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon dengan Elektroda E 6.
, 9Ae16.
Yhudo Nuhgraha.
Khairul Amri Rosa, & Indra Agustian.
Perancangan Alat Uji Impak Digital dengan Metode Charpy Untuk Mengukur Kekuatan Material Polimer.
Jurnal Amplifier, 10 no 2(Perancangan Alat Uji Impak Digital dengan Metode Charpy Untuk Mengukur Kekuatan Material Polime.
Yusuf Rizal Fauzi.
Anhar Khalid, & Akmal Barry.
Pengaruh variasi bevel pada Analisa Pengaruh Variasi Bevel Dan Penggunaan Backing Ceramic Terhadap Kekuatan dan Defect Material Baja Grade A Pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW) proses pengelasan SMAW terhadap kekuatan tarik material.
ARMATUR : Artikel Teknik Mesin Manufaktur, https://doi.
org/10.
24127/armatur.
UNITECH - Volume.
4 Nomor.
1 April, 2025 58Ae63.