JURNAL RUPA VOL 08 NO 2 2023
DOI address: https://doi.
org/10.
25124/rupa.
Adaptasi Visual Produk Brand AoOlah PlasticAo pada Material Tekstil Berbasis Wet Felting Technique Liandra Khansa Utami Putri1*.
Nabila Putri Meisyifa2
1,2,
Program Studi Kriya Tekstil dan Fashion.
Fakultas Industri Kreatif.
Telkom University.
Bandung.
Indonesia Abstract Industri tekstil di Indonesia merupakan penyumbang limbah yang cukup besar bagi industri fesyen.
Jumlah limbah tekstil sisa produksi yang terus meningkat menjadi ancaman bagi lingkungan.
PT Fartextile.
Gajah Textile, dan Rumah Bordir KIKA, merupakan industri rumahan khusus memproduksi kain, pakaian, dan jasa penjahitan dengan fokus pada pembuatan busana, yang menghasilkan limbah tekstil sisa produksi.
Data penelitian dikumpulkan melalui studi literatur mengenai limbah produksi industri, observasi, dan eksplorasi pembuatan kain wet felting yang dihasilkan dari olahan limbah tekstil twill gabardine, kain katun dan rib Mengadaptasi visual dari material produk artisanal Brand Olah Plastic, pada visual material produk Olah Plastic menghasilkan motif marbling dan visual seperti potongan kaca, tampilan dari visual produk ini yang akan dijadikan referensi dalam pengolahan material limbah tekstil berbasis wet felting.
Metode pembuatan wet felting dapat menjadi alternatif untuk mengolah tiga jenis limbah tekstil.
Teknik wet felting berpotensi untuk mengolah limbah tekstil jenis twill gabardine, kain katun dan rib knit secara kreatif karena kemampuan pemadatan yang baik.
Pengolahan limbah tekstil dengan metode wet felting bertujuan untuk memanfaatkan dan mendaur ulang limbah tekstil dengan konsep upcycling, untuk dijadikan lembaran kain baru sehingga menghasilkan bahan alternatif untuk sebuah produk yang memiliki karakteristik dengan tekstur dan warna yang beragam.
Keywords Adaptasi Visual.
Limbah Tekstil.
Eksplorasi Tekstil.
Wet Felting Teknik Liandra Khansa Utami Putri Email:
Address Fakultas Industri Kreatif.
Kriya Tekstil dan Fashion.
Telkom University.
Bandung.
West Java.
Indonesia, 40257 Adaptasi Visual Produk Brand AoOlah PlasticAo pada Material Tekstil Berbasis Wet Felting Technique Liandra Khansa Utami Putri.
Nabila Putri Meisyifa
PENDAHULUAN
Merujuk pada grafik komposisi limbah SIPSN-MENLHK, dari hasil penginputan data yang dilakukan pada 137 Kabupaten/kota di Indonesia pada tahun 2023 limbah tekstil sisa produksi terdapat 7% .
dan limbah plastik salah satu yang terbesar 17.
3% .
menjadi penyumbang dampak negatif untuk lingkungan, karena sampah tidak dapat dikelola sebanyak 31.
Ini merupakan sebuah fakta bahwa limbah adalah sesuatu yang tidak digunakan lagi dan jika dibuang begitu saja dapat mengakibatkan pencemaran lingkungan.
Limbah tekstil merupakan sisa potongan pada proses pengguntingan busana baik pada pembuatan busana yang dilakukan oleh industri besar, industri kecil, ataupun industri rumah tangga .
, begitu juga dengan limbah plastik yang cukup beragam, seperti botol plastik, kantong plastik, sedotan, alat makan plastik yang sampai saat ini masih banyak yang belum bisa diolah.
Dari jumlah limbah yang terus bertambah dapat berbahaya bagi lingkungan, namun disisi lain limbah kain sisa produksi masih memiliki nilai jual jika diolah secara kreatif begitu juga dengan limbah plastik .
Fenomena tersebut juga terjadi di beberapa industri yang memilih untuk menjual limbah tekstil dan plastik karena tidak memiliki kemampuan dalam mengolah ataupun memanfaatkan limbah-limbah tersebut sehingga mengakibatkan penumpukan .
Limbah tekstil yang dihasilkan oleh salah satu industri tekstil yang berada di Jakarta dan Bandung, memproduksi pakaian jadi dan melayani jasa jahit seperti PT.
Fartextile.
Rumah Bordir Kika dan Gajah Textile yang menghasilkan limbah tekstil atau sisa hasil produksi.
Industri ini akan menghasilkan beragam jenis limbah tekstil diantaranya seperti limbah kain twill gabardine, kain katun, kain rib knit.
Limbah kain ini banyak disalurkan kepada pengepul dan masih terdapat banyak sisa limbah yang tidak dapat diolah oleh industri, rata-rata sisa dari limbah hasil produksi sekitar 10kg-25kg/bulan.
Merujuk pada Textilepedia dalam pengolahan limbah kain terdapat metode pengolahan seperti teknik reka struktur yang paling banyak digunakan tekniknya yaitu felting, crochet, woven dan tapestry.
Begitu juga dengan salah satu brand produk recycle berbahan dasar plastik yang pemanfaatannya cukup beragam yaitu brand AoOlah PlasticAo saat ini fokus dalam mentransformasi limbah plastik dengan tipe HDPE dan PP menjadi sebuah produk yang bernilai.
Merujuk dari website brand Olah Plastic sejak tahun 2021 hingga saat ini sudah mengolah limbah plastik sebanyak 18.
358 kg untuk dijadikan beragam produk seperti furniture, home living, coaster, cutlery set dan accessories yang menggunakan sebagian besar olahan limbah plastik dengan tipe HDPE dan PP yang sudah diproses.
Pada proses pengolahan material plastik tersebut, teknik yang digunakan yaitu heat press menggunakan mesin vacuum forming .
otongan plastik akan dipress pada mesin agar menjadi pada.
, melalui proses pengolahan limbah plastik ini, brand Olah Plastic berhasil menciptakan material produk artisanal yang terbarukan dengan visual warna yang sangat beragam dihasilkan dari campuran plastik.
Secara visual warna yang dihasilkan dari material produk Olah Plastic memiliki unsur yang mempengaruhi perwujudannya, karena setiap produknya memiliki warna yang cukup variatif serta menghasilkan motif marbling dan visual seperti pecahan kaca yang ada pada setiap produk juga tidak selalu sama.
Tergantung pada saat proses color mixture dan vacuum forming.
Dari visual material produk Olah Plastic, terdapat sebuah peluang untuk diadaptasi kedalam lembaran limbah tekstil yang didapat dari tiga industri yaitu PT.
Fartextile.
Rumah Bordir Kika dan Gajah Textile, dengan mengacu pada visual dan warna yang dikembangkan melalui metode reka struktur yaitu teknik wet felting, dipilihnya teknik wet felting karena melihat proses pengolahan produk Olah Plastic yang serupa yaitu dengan metode press/tekan terhadap material, maka teknik wet felting berpotensi dalam mengolah limbah tekstil dengan jenis kain twill gabardine, kain katun dan kain rib knit.
Ketiga jenis kain ini merupakan hasil dari limbah tekstil sisa produksi dan dilihat dari jenis kainnya yang berbeda bisa menjadi peluang untuk diterapkan dalam eksplorasi teknik press wet felting, dikarenakan ketiga jenis kain ini dapat memiliki daya serap air yang berbeda pada saat penerapan wet felting dan dapat disesuaikan tekstur serta warna menyesuaikan visual dari referensi brand Olah Plastic.
Liandra Khansa Utami Putri.
Nabila Putri Meisyifa Teknik wet felting dapat berpotensi menjadi alternatif lain dalam mengolah limbah tekstil sisa hasil produksi.
Menurut Hallet & Johnston .
dalam buku AuFabric for FashionAy, teknik wet felting merupakan teknik tradisional yang menggunakan serat alami kemudian dilaminasi dengan kelembapan yang biasanya air dan basa, kemudian dilakukan pengepresan hingga membentuk kain felt.
Cara ini membuat serat saling mengunci dan merekat bersama menjadi sebuah lembaran tekstil.
Sedangkan dalam industri, felting dilakukan dengan proses kimia .
A].
Singkatnya, wet felting menggunakan air dalam proses pembuatannya, dengan cara material benang wool yang sudah dibasahi lalu dibentuk sesuai motif yang diinginkan.
Pengolahan limbah tekstil dengan menggunakan teknik felting dapat mengoptimalkan pengolahan limbah tekstil tanpa harus menghasilkan limbah baru lagi .
Potensi limbah tekstil yang diolah dengan teknik wet felting dapat menjadi upaya kreatif dalam mengolah limbah, karena serat dari kain twill gabardine, kain katun dan kain rib knit memiliki kemampuan memadat yang baik untuk dilakukan dengan proses wet felting sehingga pemanfaatan limbah kain yang diolah memiliki nilai fungsional dan memiliki kebaruan tekstur serta bentuk visual yang beragam .
Teknik wet felting atau pengempaan dilakukan dengan proses pengikatan atau pemadatan serat dengan memberikan kelembapan, panas ataupun tekanan sehingga menjadi lembaran kain bukan tenun yang memiliki ciri khas tekstur dan bentuknya sendiri .
Dengan proses wet felting yaitu dilakukan dengan memberi kelembapan air dan perekat berupa campuran perekat seperti latex .
evea brasiliensi.
dan PVAc .
olyvinyl acetat.
dan kemudian dilakukan pengepresan hingga membentuk kain felt.
Teknik ini bisa dikembangkan dengan bereksplorasi warna, bentuk, tekstur dan gaya atau trend yang terkenal pada produk fashion .
Teknik tradisional wet felting ini dapat dilakukan secara mandiri karena material yang digunakan mudah didapatkan.
Pada penelitian terdahulu oleh (Putri.
& Widiawati.
, 2.
yang turut mengangkat konsep upcycling fashion dengan pemanfaatan limbah tekstil dengan penggunaan teknik felting, mengatakan bahwa dengan penggunaan teknik felting bertujuan untuk membuat lembaran kain baru hingga menghasilkan material alternatif kain dengan tekstur dan warna yang beragam .
Maka diperlukannya eksperimen perekat wet felting terhadap limbah tekstil untuk menjadikan sebuah lembaran kain baru dengan mengadaptasi visual dari produk brand Olah Plastic.
Limbah Tekstil Limbah tekstil merupakan sisa potongan kain yang tidak terpakai yang dapat dimanfaatkan.
Teknik menggabungkan limbah tekstil untuk menciptakan pola baru sudah dilakukan sejak zaman Mesir dan Cina kuno sekitar 5000 tahun yang lalu.
Kerajinan dari limbah tekstil mulai berkembang antara abad ke-11 hingga abad ke-13.
Cara ini telah digunakan oleh orang-orang Eropa untuk memenuhi berbagai kebutuhan rumah tangga, accessories dan kebutuhan lainnya .
Umumnya limbah tekstil berupa kain atau benang hasil produksi industry tekstil atau konfeksi dan garmen.
Menurut Muthu .
, limbah tekstil dapat dimasukkan dalam tiga kategori berdasarkan pada prosesnya.
Kategorinya adalah sebagai berikut:
Pre-Costumer Textile Waste (PrCTW) atau limbah tekstil pra-konsumen adalah limbah yang belum pernah bertemu konsumen atau sampai ke tangan konsumen.
Limbah ini dihasilkan secara langsung oleh pabrik atau produsen.
Contohnya adalah limbah pemintalan serat, limbah rajutan benang, limbah tekstil, limbah kain dan limbah produksi pakaian .
Post-Industrial Textile Waste (PITW) atau limbah pasca industry adalah limbah yang muncul pada proses pembuatan produk awal.
Umumnya, limbah ini berasal dari serat yang digunakan untuk produksi, limbah penggunaan karet, hingga limbah proses polimerasi dan produk industry lainnya.
Post-Consumer Textile Waste (PtCTW) atau limbah tekstil pasca- konsumsi adalah limbah yang dihasilkan oleh konsumen.
Biasanya, limbah ini merupakan limbah tekstil yang berupa produk yang sudah tidak terpakai dan siap untuk dibuang.
Limbah pasca-konsumsi termasuk bahan daur ulang atau limbah industri lain yang digunakan untuk memproduksi produk daur ulang .
Limbah tekstil merupakan limbah anorganik yang sulit terurai di lingkungan.
Kain perca tersebut seringkali menjadi permasalahan karena banyak industry konfeksi hanya membiarkan limbah Adaptasi Visual Produk Brand AoOlah PlasticAo pada Material Tekstil Berbasis Wet Felting Technique kain perca menumpuk lalu dibakar dan menjadi pencemaran lingkungan karena menghasilkan asap dan gas yang tidak baik bagi industry.
Oleh karena itu, perlu adanya pemanfaatan atau daur ulang limbah kain perca tersebut menjadi produk yang memiliki daya jual dan nilai estetika .
Diperkirakan limbah dari industry fashion berkontribusi lebih besar terhadap permasalahan perubahan iklim dibandingkan dari industry penerbangan dan perkapalan Environtmental Audit Committee .
Dikarenakan limbah fashion merupakan sisa hasil produksi dari melimpahnya produk fashion tersebut akibat pesatnya pergerakan tren .
METODE
Metode penelitian yang digunakan berupa jenis penelitian ini menggunakan jenis penelitian dasar .
asic researc.
metode kualitatif eksploratif dengan menganalisis visual warna dan tekstur pada produk material artisanal, diadaptasi pada lembaran eksplorasi kain baru menggunakan teknik reka Creswell .
penelitian kualitatif eksploratif adalah pendekatan untuk mengeksplorasi dalam mencari sesuatu hal yang ingin dikaji lebih dalam, menyangkut fenomena sosial dan lingkungan.
Menggunakan hasil eksplorasi kain dari limbah industri untuk menghasilkan sebuah lembaran material kain baru, bertujuan menghasilkan beragam visual dan tekstur dengan adaptasi visual produk brand AoOlah PlasticAo.
Metode ini digunakan untuk pengumpulan data dalam melakukan penelitian dengan cara sebagai berikut:
Studi Literatur dengan mengumpulkan data melalui sumber buku maupun jurnal, seperti buku Eco Fashion .
thesis dan website untuk merujuk data utama mengenai fenomena, masalah dan landasan teori yang digunakan pada penelitian.
Wawancara untuk memberikan beberapa pertanyaan kepada narasumber, mengenai brand Olah Plastic dan pemilik industri tekstil.
Observasi juga dilakukan untuk kegiatan mengumpulkan data dengan cara mengamati langsung maupun tidak langsung.
Seperti mengunjungi tempat industri dan tempat workshop brand.
Eksplorasi dengan proses pengembangan motif baik secara bentuk, warna, tekstur maupun komposisi yang dilakukan secara manual maupun digital untuk menghasilkan lembaran kain wet felting dengan adaptasi visual material Olah Plastic.
Gambar 1.
Alur penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN Melakukan wawancara dan observasi langsung ke workshop Olah Plastic untuk melihat material artisanal dan observasi ke industri tekstil PT.
Fartextile.
Rumah Bordir Kika dan Gajah Textile secara langsung untuk mengambil dan mengumpulkan data dari PT.
Fartextile yang berlokasi di Jakarta menghasilkan limbah tekstil Twill Gabardine dipaparkan juga bahwa kain Twill Gabardine merupakan hasil dari kapas yang pada umumnya tergolong mahal, dijelaskan pada The Fashion Designer Textile Directory .
kain Twill Gabardine merupakan kain yang ditenun rapat, tekstur tenunan keper muncul sebagai garis-garis halus dan diagonal berdekatan, sehingga terkadang bisa menahan air.
Disebutkan oleh Baugh.
G .
meskipun kain Gabardine sangat padat, menggunakan benang pintal berkualitas tinggi atau benang yang lebih kompleks, hasilnya adalah kain bertekstur halus yang mudah dimanipulasi dalam menjahit.
Observasi pada Rumah Bordir Kika yang berlokasi di Arcamanik Bandung yang menghasilkan limbah tekstil Katun.
Menurut Wilson .
kain sama dengan tekstil dan segala sesuatu yang mengandung bahan tekstil atau produk yang dihasilkan dari proses tekstil.
Kain katun pada dasarnya adalah struktur yang dibuat dengan menggabungkan dua set benang.
Kain katun adalah salah satu kain yang paling umum digunakan dan diproduksi.
Terbuat dari serat alami yaitu tanaman kapas.
Kain katun memiliki Liandra Khansa Utami Putri.
Nabila Putri Meisyifa sifat yang kuat dan daya serap yang baik saat basah, menyerap panas tubuh dan tahan terhadap cuaca .
Kain katun termasuk kain dengan serat alami sehingga memiliki tekstur yang ringan dan tipis.
tampilan kerut pada kain katun akan berkurang sehingga memudahkan proses setrika sesuai keinginan .
Penerapan teknik felting dapat berpotensi dalam mengolah limbah tekstil sisa hasil produksi berupa kain katun karena memiliki daya serap perekat yang cukup baik .
Terakhir dilakukan observasi pada Gajah Textile Bandung yang menghasilkan limbah tekstil Rib Knit.
Kain rib knit memiliki alternatif rajutan wales pada bagian depan dan belakang.
Pola kain rib knit biasanya tertutup, menghasilkan kain double-faced yang memiliki tampilan yang serupa pada kedua permukaannya .
Kain lebih tebal dan elastis daripada jersey knits, kain knit rib lebih lentur dan lebih banyak menghasilkan peregangan melintang dan tidak melengkung.
Biasanya digunakan untuk kerah kaos, jaket rajut, kupluk rajut, kaus kaki, dan terkadang untuk ujung sweater .
Peneliti melakukan observasi dengan tujuan mengamati langsung, mendapatkan informasi dan mengumpulkan data penelitian berupa kuantitas limbah yang dihasilkan, jenis limbah yang dihasilkan dan perlakuan terhadap limbah yang dihasilkan oleh industri tekstil, nantinya akan dijadikan sumber limbah kain yang akan penulis olah menjadi produk baru dengan menggunakan teknik wet felting.
PT.
Fartextile.
Rumah Bordir KIKA dan Gajah Textile memproduksi tekstil, pakaian jadi, melayani jahit pakaian dan bordir yang menghasilkan limbah atau sisa hasil produksi yang pemanfaatannya masih belum efektif.
Saat limbah kain sudah menumpuk, limbah kain disalurkan ke beberapa tempat, akan tetapi limbah kain yang sudah disalurkan masih memiliki sisa sekitar 10kg-25kg/bulan dengan beragam ukuran dan warna.
Gambar 2.
Limbah Kain Industri Sumber: Dokumen Pribadi, 2024 Pada saat melakukan observasi langsung brand Olah Plastic sangat banyak memiliki olahan material yang menampilkan visual warna cukup beragam, brand Olah Plastic akan membuat lembaran material dengan ukuran yang besar setara 250cm x 250cm.
Untuk ukuran yang besar biasanya akan dijadikan produk interior, tetapi ada produk dengan ukuran yang kecil dibuat dengan cara vacuum forming ke modul plat besi sesuai dengan desain.
Warna-warna yang dihasilkan pada material merupakan hasil sortir pemisahan warna plastik yang sudah melewati proses cutting dan untuk tampilan multicolor pattern mencampur seluruh plastik beragam warna.
Gambar 3.
Material Brand Olah Plastic Sumber: olahplastic.
com, 2024
TABEL EKSPLORASI MATERIAL
Proses pembuatan lembaran eksplorasi limbah tekstil twill gabardine, katun dan rib knit dilakukan dengan merujuk pada visual yang ada pada material artisanal brand Olah Plastic, yang akan diadaptasi pada warna, bidang dan teksturnya.
Sebelum melakukan eksplorasi peneliti harus menyiapkan perekat yang akan digunakan kedalam wet felting.
Terdapat beberapa jenis perekat yang digunakan pada eksperimen perekat yang digunakan sebagai proses pengolahan potongan limbah kain twill gabardine, mengacu pada penelitian terdahulu Adaptasi Visual Produk Brand AoOlah PlasticAo pada Material Tekstil Berbasis Wet Felting Technique .
disebutkan bahwa material dicampur menggunakan latex alami sebagai pengikat dan zat polyurethane untuk dijadikan pelapis agar material limbah dapat terlapis dengan kuat.
Dilakukan beberapa eksperimen perekat menggunakan Latex (Hevea Brasiliensi.
perekat alami latex yang digunakan sebagai salah satu bahan eksperimen olah bahan dan PVAc (Polyvinyl Acetat.
perekat yang digunakan dengan campuran air lalu dipanaskan dengan suhu tinggi.
Untuk mencari perekat paling efektif digunakan pada lembaran kain twill gabardine, katun dan rib knit.
Berikut pada Tabel 1 merupakan eksplorasi perekat Latex dan PVAc untuk mencari perekat yang efektif formulanya, setelah itu dilanjutkan dengan eksplorasi kedua pada Tabel 2.
Tabel 3 dan Tabel 4 yang sudah menerapkan percampuran warna dan tekstur.
Tabel 1.
Eksplorasi Perekat PVAc dan Latex Hasil Eksplorasi Takaran Perekat PVAc = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain rib knit putih 10gram, ditarik serat PVAc = 1sdm/ 10ml Air = 3sdm/30ml Perbandingan 1:3.
Limbah kain katun putih 10gram, potong kecil-kecil, diberi perekat kemudian di press dan dikeringkan Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain katun putih 10gram, potong kecil-kecil, diberi perekat kemudian di press dan dikeringkan Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain twill gabardine putih 10gram, sayat dan Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain twill gabardine dan rib knit putih 10gram, cutting dan Tarik Referensi Visual Brand AoOlah PlasticAo Analisa Lembaran tekstil yang dihasilkan tidak berubah warna, bertekstur rata karena dilakukan proses press, keras dan halus.
Kain yang dihasilkan tidak elastis Lembaran tekstil yang dihasilkan tidak berubah warna, bertekstur tidak rata karena tidak dilakukan proses press, keras dan mengkilat dan kain yang dihasilkan tidak elastis atau kaku Lembaran tekstil yang dihasilkan sedikit menguning, lebih bertekstur namun rata karena dilakukan press atau diratakan, proses pengeringannya cepat Lembaran tekstil yang dihasilkan sedikit menguning, bertekstur lebih rata, tidak terlalu bertekstur, dilakukan press kain yang dihasilkan tetap elastis dan lebih Lembaran kedua kain yang digabung membuat teksturnya lebih halus tetapi bentuk cuttingnya cukup terlihat, tidak terlalu bertekstur, dilakukan press kain yang dihasilkan cukup padat bagian kainnya Dari percobaan eksplorasi perekat yang dilakukan, disimpulkan formula perekat yang menggunakan PVAc berwarna lebih cerah namun bertekstur kasar dan keras sehingga sulit untuk dijadikan lembaran kain yang elastis untuk produk fashion, sedangkan formula perekat No.
4 dan Liandra Khansa Utami Putri.
Nabila Putri Meisyifa No.
5 yang menggunakan latex membuat lembaran tekstil berwarna kekuningan namun tidak terlalu bertekstur, halus dan hasil lembaran kain menjadi elastis sehingga lebih tepat digunakan menjadi produk dengan menggunakan perbandingan perekat latex dan air 1:1.
Tabel 2.
Hasil Penerapan Perekat Pada Kain Twill Gabardine Hasil Eksplorasi Takaran Perekat Referensi Visual Brand AoOlah PlasticAo PVAc = 4 Tbs/60 ml Latex = 1 Tbs/15 ml Air = 200 m Limbah = 50 gr Lembaran tekstil ditarik serat benangnya dan warna dicampur mengikuti seperti referensi visual, lembaran sangat elastis dan lembut, benang menyatu dengan AMixed yarn Latex dan PVAc = 3 Tbs/45 ml 1 Tbs/45 ml Lembaran tekstil ditarik seratnya bagian atas dilapisi latex, warna hitam tipis dan putih sebagai basenya mengikuti seperti referensi visual, lembaran elastis dan teksturnya halus, warna sedikit pudar Air = 500 ml Limbah= 50 gr AMixed Lembaran tekstil ditarik seratnya bagian atas dilapisi latex, warna hitam tipis dan putih sebagai basenya mengikuti seperti referensi visual, lembaran elastis dan teksturnya halus, warna sedikit pudar Latex= 3 Tbs/45 ml Air = 500 ml Limbah = 50 gr AMixed AYarn PVAC = 4 Tbs/60 ml Latex = 1 Tbs/15 ml Air= 200 ml Limbah= 50 gr Analisa Lembaran tekstil yang dihasilkan sedikit menguning, bertekstur lebih rata, tidak terlalu bertekstur, dilakukan press kain yang dihasilkan tetap elastis dan lebih APulp AYarn Tabel 3.
Hasil Penerapan Perekat Pada Kain Katun Hasil Eksplorasi Takaran Perekat Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain 10gram, potong kecil-kecil, disusun, diberi perekat lalu di press dan Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Limbah kain 10gram, potong bentuk limbah kemudian di sayat, tumpuk dan susun, diberi perekat lalu di press dan Referensi Visual Brand AoOlah PlasticAo Analisa Lembaran tekstil yang dihasilkan lebih bertekstur namun tidak rata karena tidak di press atau diratakan, kain yang dihasilkan tetap elastis, komposisi mengikuti Lembaran tekstil yang dihasilkan bertekstur lebih rata, tidak terlalu bertekstur, dilakukan press atau diratakan, proses pengeringannya pun cepat, kain yang dihasilkan tetap elastis dan lebih halus Adaptasi Visual Produk Brand AoOlah PlasticAo pada Material Tekstil Berbasis Wet Felting Technique Hasil Eksplorasi Takaran Perekat Referensi Visual Brand AoOlah PlasticAo Lembaran tekstil yang dihasilkan hampir serupa teksturnya dengan eksplorasi sebelumnya, hanya dirubah kompisisinya, menggunakan warna monokrom pada lembar eksplorasi kain Latex = 2sdm/ 20ml Air = 2sdm/20ml Perbandingan 1:1.
Analisa Tabel 4.
Hasil Penerapan Perekat Pada Kain Rib Knit Hasil Eksplorasi Takaran Perekat Referensi Visual Brand AoOlah PlasticAo Latex = 3 Tbs/45 ml Air = 500 ml PVAc = 4 Tbs/60 ml Latex = 1 Tbs/15 ml Air = 200 ml Latex dan PVAc = 3 Tbs/45 ml 1 Tbs/45 ml Air = 300 ml Analisa Lembaran tekstil yang dilapisi latex menyerap dengan baik, tetapi terjadi perubahan warna kain menjadi pudar, karena latex cair tidak diserap dengan baik ketika diaplikasikan pada kain rib knit Lembar tekstil dilapisi dengan gabungan perekat PVAc dan Latex, kain di cutting dan dijahit untuk test ketahanan kain, menghasilkan tekstur bergelombang seperti referensi Lembar tekstil dilapisi latex dan PVAc, dibuat bertumpuk dan dilapisi perekat, kain menjadi padat, tetapi daya elastisnya berkurang .
aku ketika pengeringan kai.
Setelah melakukan tiga tahapan eksplorasi menggunakan jenis kain twill gabardine, katun dan rib knit memperlihatkan tampilan visual yang beragam dan daya serap perekat yang sangat baik, formula dari perekat Latex (Hevea Brasiliensi.
dan PVAc (Polivynil Acetat.
memiliki ketahan yang berbeda, jika melihat dari segi keelastisan maka perekat Latex sangat cocok digunakan pada lembaran yang mudah menyerap cairan, untuk lembaran yang membutuhkan kepadatan yang baik bisa mengaplikasikan perekat gabungan antar PVAc dan Latex pada lembaran kain eksplorasi.
Terjadi perubahan warna pada beberapa eksplorasi karena efek latex yang mengeluarkan warna kekuningan dan pudar pada kain.
Pada eksplorasi kain rib knit menunjukan perekat latex dan PVAc tidak begitu baik karena kurang elastisnya kain dan daya serap yang kurang.
Merujuk dari referensi tampilan visual yang sesuai dari adaptasi visual material artisanal brand Olah Plastic yaitu eksplorasi No.
2 eksplorasi kain twill gabardine.
No.
3 eksplorasi kain twill gabardine.
No.
6 eksplorasi kain katun.
ANALISA HASIL EKSPLORASI MATERIAL
Terdapat tiga eksplorasi terpilih yang visualnya berhasil mendekati referensi produk brand Olah Plastic pada Tabel 2 hasil penerapan perekat pada kain twill gabardine dengan nomer eksplorasi No.
No.
3 dan Tabel 3 hasil penerapan perekat pada kain katun No.
6, pertimbangan ini didasari atas keelastisan, daya serap perekat, keefektifan dalam pengolahan limbah kain, kesesuaian dengan visual yang diadaptasi dan kesesuaian material yang diolah.
Lembaran material baru wet felting dapat diterapkan pada desain busana nantinya yang masing-masing dimensi ukurannya adalah panjang x lebar, 100 cm x 60 cm untuk lembar tekstil wet felting.
Pada kain twill gabardine dan kain katun memiliki beberapa karakter yang dijadikan sebagai pertimbangan dalam mengolah lembaran eksplorasi kain, sehingga dipilihnya teknik wet felting.
Kain Liandra Khansa Utami Putri.
Nabila Putri Meisyifa twill gabardine dan kain katun memiliki beberapa karakter sebagai berikut, untuk kain twill gabardine:
Kain memiliki ketahanan yang baik Tidak mudah kusut Tenunan cukup tebal tetapi daya serap air cukup baik Kain sedikit sulit untuk dipress jika tanpa adanya jahitan yang menunjang, penting untuk menggunakan kain pelapis Kain terasa licin dan lembut saat digunakan Pada saat dijadikan pulp terasa cukup padat Berbeda dengan kain katun yang memiliki karakter sebagai berikut:
Tekstur kain licin dan tidak panas saat digunakan Ringan kainnya saat digunakan dan tidak mudah kusut Daya serap tinggi terhadap air Pada saat dipress kain katun mudah untuk diaplikasikan perekat Berasal dari serat alami Disebutkan oleh Elsasser .
Kain bukan tenun seperti wet felting yang tahan lama akan di desain untuk beragam kegunaan, tidak dibuang setelah satu kali pemakaian tetapi bisa dipergunakan secara berulang.
KESIMPULAN
Adaptasi visual yang telah berhasil dilakukan dengan proses pengembangan motif baik secara bentuk, warna, tekstur maupun komposisi yang dilakukan secara manual maupun digital untuk menghasilkan lembaran kain wet felting dengan adaptasi visual material brand Olah Plastic.
Melalui pemanfaatan limbah kain twill gabardine, kain katun dan rib knit pada industri PT.
Fartextile.
Gajah Textile dan Rumah Bordir KIKA diolah menjadi material tekstil baru berupa alternatif lembaran kain wet felting yang mengadaptasi visual produk brand Olah Plastic.
Adapun berdasarkan hasil observasi yang didapat, sisa limbah sekitar 10-25kg/bulan yang didapatkan, kemudian diolah menggunakan teknik wet felting sehingga menjadikan alternatif dalam pemanfaatan limbah kain twill gabardine dan kain katun untuk menjadi produk yang memiliki nilai fungsional dengan pertimbangan unsur rupa, warna dan tekstur dari visual yang dihasilkan.
Pengolahan kembali limbah tekstil berupa kain katun polos dengan teknik wet felting dilakukan dengan sortir material limbah tekstil untuk mengetahui karakter limbah yang akan digunakan, serta dilakukan eksplorasi formula perekat untuk mendapatkan formula yang paling efektif untuk diaplikasikan pada material limbah kain twill gabardine dan limbah kain katun.
Perekat alami yang paling baik saat digunakan yaitu Latex (Hevea Brasiliensi.
dan perekat kedua yang hasilnya cukup optimal ialah penggabungan perekat Latex dengan PVAc (Polyvinyl Acetat.
, kedua perekat ini bisa diaplikasikan pada lembaran eksplorasi kain yang nanti akan diterapkan pada sebuah produk.
Dengan proses wet felting, bertujuan untuk memberi kelembapan air dan perekat berupa latex dengan perbandingan 1:1 pada limbah kain twill gabardine dan kain katun yang telah disusun sesuai acuan visual marbling pada produk Olah Plastic, kemudian dilakukan pengepresan hingga membentuk lembaran kain felt, lalu dikeringkan.
Cara ini membuat serat saling mengunci dan merekat bersama menjadi sebuah lembaran material tekstil baru.
Teknik ini bisa dikembangkan terus dengan eksplorasi bentuk, tekstur, gaya atau tren yang dihasilkan berupa lembaran material tekstil wet felting dan dapat diaplikasikan nantinya kedalam sebuah produk dengan menyesuaikan besaran lembaran kain wet felt, sehingga pemakaian lembaran kain digunakan secara optimal pada permukaan produk dan tetap memberikan statement ciri khas lembaran sebuah kain wet felting.
DAFTAR PUSTAKA